g71數控車床編程實例-九游会j9娱乐平台
① g71編程實例及解釋是什麼
g71編程實例及解釋是如下：
一、實例：
輸入：g71u-w-r；g71p-q-u-w-f。
輸入：g71u-w-r；g71p-q-u-w-f。
二、解釋：
由於數控車g71這些零件的徑向尺寸，無論是測量尺寸還是圖紙尺寸，都是以直徑值來表示的，所以數控車床採用直徑編程方式，即規定用絕對值編程時，x為直徑值，用相對值編程時，則以刀具徑向實際位移量的二倍值為編程值。
數控車床編程基礎。
1、坐標系、程序的基本知識g代碼，m功能。
2、g00快速定位g01，直線插補。
3、g90單一外圓車削循環。
4、g94單一端面車削循環。
5、宇龍模擬軟體的使用。
6、g92螺紋車削循環。
7、g71內外徑復合循環及練習。
② g71編程實例及解釋是什麼
圖 g71外徑復合循環編程實例
8
n1 g59 g00 x80 z80 （選定坐標系g55，到程序起點位置）
n2 m03 s400 （主軸以400r/min正轉）
n3 g01 x46 z3 f100 （刀具到循環起點位置）
n4 g71u1.5r1p5q13x0.4 z0.1（粗切量：1.5mm精切量：x0.4mm z0.1mm）
n5 g00 x0 （精加工輪廓起始行，到倒角延長線）
n6 g01 x10 z-2 （精加工2×45°倒角）
n7 z-20 （精加工φ10外圓）
n8 g02 u10 w-5 r5 （精加工r5圓弧）
n9 g01 w-10 （精加工φ20外圓）
n10 g03 u14 w-7 r7 （精加工r7圓弧）
n11 g01 z-52 （精加工φ34外圓）
n12 u10 w-10 （精加工外圓錐）
n13 w-20 （精加工φ44外圓，精加工輪廓結束行）
n14 x50 （退出已加工面）
n15g00 x80 z80 （回對刀點）
n16 m05 （主軸停）
n17 m30 （主程序結束並復位）
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括:
分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。
總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
③ 數控程序中g71編程實例
圖 g71外徑復合循環編程實例
8
n1 g59 g00 x80 z80 （選定坐標系g55，到程序起點位置）
n2 m03 s400 （主軸以400r/min正轉）
n3 g01 x46 z3 f100 （刀具到循環起點位置）
n4 g71u1.5r1p5q13x0.4 z0.1（粗切量：1.5mm精切量：x0.4mm z0.1mm）
n5 g00 x0 （精加工輪廓起始行，到倒角延長線）
n6 g01 x10 z-2 （精加工2×45°倒角）
n7 z-20 （精加工φ10外圓）
n8 g02 u10 w-5 r5 （精加工r5圓弧）
n9 g01 w-10 （精加工φ20外圓）
n10 g03 u14 w-7 r7 （精加工r7圓弧）
n11 g01 z-52 （精加工φ34外圓）
n12 u10 w-10 （精加工外圓錐）
n13 w-20 （精加工φ44外圓，精加工輪廓結束行）
n14 x50 （退出已加工面）
n15g00 x80 z80 （回對刀點）
n16 m05 （主軸停）
n17 m30 （主程序結束並復位）
(3)g71數控車床編程實例擴展閱讀:
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括:
分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。
總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
④ 數控車床g71怎麼編程請舉個例子謝謝了
數控車床g71格式為：
g71u_r_
g71p_q_u_w_f_
參數說明
第一行：
u表示背吃刀量（半徑值）r表示退刀量
第二行：
p表示精加工軌跡中第一個程序段號
q表示精加工軌跡中最後一個程序段號
u表示徑向（x軸）精車餘量（直徑值）
w表示軸向（z軸）精車餘量
所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑 2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為x32,z2.
(4)g71數控車床編程實例擴展閱讀：
g71外圓粗車循環的例子
毛坯為棒料，粗加工切削深度為7mm，進給量0.3mm/r，主軸轉速為500r/mm，精加工餘量x向4mm(直徑上)，z向2mm，進給量為0.15mm/r，主軸轉速為800r/min，程序起點見圖。
採用混合編程
03
n01g92x200.0z220.0;坐標系設定
n02g00x160.0z180.0
m03s800
g95f0.30(轉進給)
n03g71u7.0r1.0p04q10u4.0w2.0s500;(粗車循環)
n04g00x40.0s800
n05g01w-40.0f0.15
n06x60.0w-30.0
n07w-20.0
n08x100.0w-10.0
n09w-20.0
n10x140.0w-20.0
n11g94f1000
n12g01x200.0z220.0
n13m05
n14m30
⑤ 數控車指令g71編程舉例
g71,g70 編程指令是數控車最常用，也是最方便的指令，一般零件的輪廓都可以用g71編程開粗程序，g70作為精加工程序，所以這兩個指令也可以理解為兄弟指令。下面就舉個簡單的例子來解釋下這兩個指令的功能和用法。
如上圖是一個直徑稍大於52mm的圓柱棒，要車削得到上圖的零件。對於這樣的零件手工編程時用g71還是比較方便的。程序如下： o0001: g0 x99 z99; m3 s800 t0101;
⑥ 數控車床g71車內孔編程實例
用內徑粗加工復合循環編制圖1所示零件的加工程序：要求循環起始點在a(46，3)，切削深度為1.5mm（半徑量）。退刀量為1mm，x方向精加工餘量為0.4mm，z方向精加工餘量為0.1mm，其中點劃線部分為工件毛坯。
備注
n1 t0101（換一號刀，確定其坐標系）。
n2 g00 x80 z80（到程序起點或換刀點位置）。
n3 m03 s400（主軸以400r/min正轉）。
n4 x6 z5（到循環起點位置）。